重油流量差壓變送器重灌封液、回零檢查及啟用操作方法;

（1）沖洗儀表引壓管
A、停用表：關(guān)閉正負(fù)一次閥，關(guān)正負(fù)二次閥，（原放空閥、排污閥、沖洗油三組閥處于關(guān)閉狀態(tài)）。
B、排污、沖洗：

• 打開(kāi)沖洗油二次總閥，再開(kāi)沖洗油正二次閥，打開(kāi)正上放空閥，待放空口有干凈沖洗油流出后，關(guān)死上放空閥；
• 打開(kāi)正排污閥，待排放口有干凈沖洗油流出后，關(guān)死正排污閥；
• 擰松變送器正壓堵頭，打開(kāi)正二次閥，待堵頭處有干凈沖洗油流出后，擰緊正壓堵頭，關(guān)死正二次閥。
• 用同樣方法，需對(duì)負(fù)引壓系統(tǒng)進(jìn)行排污、沖洗操作。
• 做完上述工作后關(guān)閉沖洗油三閥組。

C、打開(kāi)正負(fù)放空閥、排污閥、二次閥、排空引壓管及表頭沖洗油液體，然后關(guān)閉相關(guān)閥門。

（2）灌封液
A、接封液源：將封液壓力發(fā)生器的連接管接頭與正排污閥相連，確認(rèn)正負(fù)放空閥、二次三組閥、正負(fù)排污閥已打開(kāi)，擰松正負(fù)排污堵頭。操作封液源，使其發(fā)生壓力。
B、灌封液：操作封液壓力發(fā)生器，將封液送入正負(fù)引壓管導(dǎo)；待正負(fù)堵頭處有連續(xù)封液流出后分別擰緊正負(fù)堵頭；待負(fù)排污閥有連續(xù)封液流出后，關(guān)閉負(fù)排污閥；待正放空閥有連續(xù)封液流出后，關(guān)閉正放空閥；待負(fù)放空閥有連續(xù)封液流出后，關(guān)死負(fù)放空閥和正排污閥，卸下封液壓力發(fā)生器的連接管接頭。
（3）灌封液后儀表回零檢查：
關(guān)死平衡閥，全開(kāi)正負(fù)二次閥，打開(kāi)正負(fù)放空閥。此時(shí)變送器應(yīng)指示零位。否則進(jìn)行零位調(diào)整。
（4）罐封液后儀表啟用：關(guān)死正負(fù)放空閥，打開(kāi)正負(fù)一次閥，打開(kāi)正二次閥，關(guān)閉平衡閥，打開(kāi)負(fù)二次閥。

注：在完成詞操作前，請(qǐng)準(zhǔn)備以下工作：

（1）工藝，開(kāi)工作票（聯(lián)鎖儀表開(kāi)紅票，其他儀表開(kāi)黃票），并要求工藝完成控制儀表改手動(dòng)，聯(lián)鎖儀表切除相應(yīng)聯(lián)鎖。
（2）帶上鐵桶一只、個(gè)人常用工具一套及其它相應(yīng)工具。若變送器為智能型，則還須帶上手操終端。
（3）被測(cè)介質(zhì)含硫量較高時(shí)，必須隨帶H2S測(cè)試儀。